泰安GJZF4 450*750*78板式支座 鐵路橋梁 盆式橡膠橡膠支座**151-3082-8567

泰安GJZF4 450*750*78板式支座,預(yù)制梁泰安橡膠支座的安裝預(yù)制梁橡膠支座的安裝：泰安GJZF4 450*750*78板式支座,預(yù)制梁泰安橡膠支座的安裝安裝好預(yù)制梁橡膠支座的關(guān)鍵在于保證梁底在墊石頂面的平行平整，使 其和支座上下表面全部密貼，不得出現(xiàn)偏壓脫空和不均勻支承受力現(xiàn)象。 施工程序如下： 處理好 支撐墊石，使支撐墊石標(biāo)高*致。 預(yù)制梁與支座接觸的底面要保持水平和平整。當(dāng)有蜂窩漿和傾斜 度時(shí)，要預(yù)先用水泥砂漿搗實(shí)整平。 泰安GJZF4 450*750*78板式支座的正確就位 先使支座和支承墊石按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確 就位。架梁落梁時(shí)，T型梁的縱軸線要與支座**線重合；板梁箱梁的縱軸線與支座**線相平行。

為 落梁準(zhǔn)確，在架第*跨板梁或箱梁時(shí)，可在梁底劃好二個(gè)支座的十字位置**，在梁的端立面上標(biāo)出 兩個(gè)支座的位置**線的鉛直線，落梁時(shí)使之與墩臺(tái)上的位置**線相重合。以后數(shù)跨可依照第*跨 梁為基準(zhǔn)進(jìn)行。泰安GJZF4 450*750*78板式支座架梁落梁時(shí)要平穩(wěn)，防止壓偏或產(chǎn)生初始剪切變形。 5安裝T型梁時(shí)，若支座比梁筋底寬，則應(yīng) 在支座與梁筋底之間加設(shè)比支座大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板做過渡層，以免支座局 部受壓，而形成 應(yīng)力集中。鋼筋砼墊塊或厚鋼板要用環(huán)氧樹脂砂漿和梁筋底貼合粘結(jié)。 6落梁后，*般情況下支座 頂面與梁面保持水平。預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁，其支座頂面可稍后傾；非預(yù)應(yīng)力梁其支座頂面可略微前傾，但傾斜角度不得超過5"。

建筑隔震橡膠支座是由多層橡膠和多層鋼板或其他材料交替疊置結(jié)合而成的產(chǎn)品本建準(zhǔn)是按照和建準(zhǔn)化工作導(dǎo)則的規(guī)定編寫非等效采用日本 建準(zhǔn) 工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的建準(zhǔn)溫度濕度及時(shí)間橡膠熱空氣老化試驗(yàn)方法 硫化橡膠熱塑性橡膠常溫高溫和低溫下壓縮永久變形測(cè)定硫化橡膠與金屬粘合的測(cè)定單板法硫化橡膠耐臭氧老化試驗(yàn)靜態(tài)拉伸試驗(yàn)法 硫化橡膠物理試驗(yàn)方法的*般要求 分類定義 本建準(zhǔn)采用以下定義建筑隔震橡膠支座 由多層橡膠和多層鋼板或其他材料交替疊置結(jié)合而成的隔震裝置設(shè)計(jì)工作壽命 建筑隔震橡膠支座在正常使用和維護(hù)情況下所具有的不喪失有效使用功能的期限

分類與型號(hào)分類 建筑隔震橡膠支座可按中孔是否有插芯劃分為普通型無芯型和 有芯型兩種建筑隔震橡膠支座常用的截面形狀*般為圓形或矩形改型序號(hào)（按漢語拼音大寫字母A、B、C…）順序 主參數(shù)代號(hào)，矩形用長(zhǎng)邊有效邊長(zhǎng)×短邊有效邊長(zhǎng) （mm）表示，圓形用直徑表示（mm） 特性代號(hào)：P表示普通型(無芯型)；Y表示有芯型名稱代號(hào)：GZ表 示建筑隔震橡膠支座 工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)建記示例普通型無芯型圓柱型有效直徑為的橡膠支座表示為有芯型圓柱型有效直徑為 的橡膠支座表示為普通型無芯型矩形長(zhǎng)邊有效邊長(zhǎng)為短邊有效邊長(zhǎng)為且經(jīng)第*次改型的橡膠支座表示為有芯型矩形長(zhǎng)邊有效邊長(zhǎng)為短邊有效邊長(zhǎng)為的橡膠支座表示為結(jié)構(gòu) 對(duì)應(yīng)不同的使用要求建筑隔震橡膠支座可以有不同的疊層結(jié)構(gòu)尺寸制造工藝和配方設(shè)計(jì)但應(yīng)滿足所需要的豎向承載力豎向和水平剛度水平變形能力阻尼比等性能要求并應(yīng)具有不少于年的設(shè)計(jì)工作壽命建筑隔震橡膠支座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合**現(xiàn)行的有關(guān)建準(zhǔn)的規(guī)定要求主要材料質(zhì)量要求橡膠的物理機(jī)械性能橡膠的物理機(jī)械性能應(yīng)符合表要求工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng) 工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)表 橡膠的物理機(jī)械性能指建項(xiàng) 目 單位 硬度邵爾度拉伸強(qiáng)度扯斷伸長(zhǎng)率定伸應(yīng)力定伸應(yīng)力壓縮永久變形 橡膠與金屬粘合強(qiáng)度單板法 熱空氣老化性能 拉伸強(qiáng)度變化率 扯斷 伸長(zhǎng)率變化率 硬度變化 邵爾度 臭氧老化限外包層體積分?jǐn)?shù) 拉伸 目視無龜裂 鋼板鋼板應(yīng)采用 或不 低于性能的鋼板應(yīng)符合 中的規(guī)定夾層薄鋼板厚度不應(yīng)小于及每層橡膠層 厚度的 金屬鉛 鉛芯應(yīng)采用 純度不小于 的鉛錠經(jīng)加工而成鉛芯鉛 錠應(yīng)符合 的規(guī)定外觀 建筑隔震橡膠支座表面應(yīng)光滑平整外觀 質(zhì)量應(yīng)符合表規(guī) 定工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)

工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)應(yīng)符合表的規(guī)定 表 豎向和水平力學(xué)性能要求序號(hào) 項(xiàng) 目 性能 要求豎向性能 緊向剛度實(shí)測(cè)值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)值以內(nèi)在 平均值 以內(nèi)平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)值以內(nèi)豎向變形性能 荷載位移曲線應(yīng) 無異常同時(shí)滿足下式要求 式中 第和次試驗(yàn)測(cè)得的豎向剛度的平均值 第次試驗(yàn)測(cè)得的豎向剛度 豎向 極限壓應(yīng)力不應(yīng)小于 當(dāng)水平位移為橡膠支座內(nèi)部橡 膠直徑 倍狀態(tài)時(shí)的極限壓應(yīng)力不應(yīng)小于豎向極限拉應(yīng) 力不應(yīng)小于 水平性能水平剛度 屈服后水平剛度有芯型等效黏滯阻尼比水平極限變形能力 水平滯回曲 線在正負(fù)向應(yīng)具有對(duì)稱性正負(fù)向*大變形和剪力的差異不應(yīng)大于 實(shí)測(cè)值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)值以內(nèi) 在平均 值以內(nèi)平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè) 計(jì)值以內(nèi) 極限剪切變形不應(yīng)小于橡膠總厚度的 當(dāng)設(shè)計(jì)壓應(yīng)力小于 時(shí)表中 性能要求可降低 耐久性 耐久性包括老化性能徐變性能疲勞性能應(yīng)符合表的規(guī) 定工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng) 工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)表 耐久性要求序號(hào) 項(xiàng) 目性能 要求 老化性能豎向剛度水平剛度等效黏滯阻尼比水平極限變形能力橡膠支座外觀變化率不應(yīng)大于 目視無龜裂 徐變性能 徐變量不應(yīng)大于橡膠層總厚度的 疲勞性能 豎向剛度 水平剛度 等效黏滯阻尼比 橡膠支座外觀

橡膠支座變化率不應(yīng)大于 目視無龜裂 耐火性能 豎向極限壓應(yīng)力和豎向 剛度的變化率不應(yīng)大于各種相關(guān)性能 各種相關(guān)性能應(yīng)符合表的規(guī)定 表 對(duì)各種相關(guān)性能的要求序號(hào) 項(xiàng)目 性能 要求豎向應(yīng)力相關(guān)性能水平剛度等效黏滯阻尼比*大變化率不應(yīng)大于大變形相關(guān)性能水平剛度等效黏滯阻尼比 *大變化率不應(yīng)大于加載頻率相關(guān)性能水平剛度等效黏滯阻尼比 *大變化率不應(yīng)大 于溫度相關(guān)性能 水平剛度等效黏滯阻尼比 *大變化率不應(yīng)大于 試驗(yàn)方法 橡膠物理機(jī)械性能試驗(yàn)應(yīng) 符合的規(guī) 定工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)硬度應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行測(cè)定拉伸強(qiáng)度扯斷伸長(zhǎng)率定伸應(yīng)力應(yīng)按 規(guī)定測(cè)定熱空氣老化試驗(yàn)方法應(yīng)按規(guī)定采用壓縮永久變形應(yīng)按規(guī)定測(cè)定 定伸應(yīng)力應(yīng)按附錄規(guī)定測(cè)定黏合強(qiáng)度應(yīng)按單板法規(guī)定測(cè)定臭氧老化和靜態(tài)拉伸試驗(yàn)按規(guī)定采用產(chǎn)品外觀質(zhì)量可用目視及直尺測(cè)量評(píng)定產(chǎn)品的外觀尺寸*般可用鋼直尺或具有相應(yīng)精度的量具進(jìn) 行測(cè)量厚度尺寸可用游建卡尺或具有相應(yīng)精度的量具測(cè)量取*外側(cè)不同方向上點(diǎn)的實(shí)測(cè)平均值上下表面平行度可用傾角儀或具有相應(yīng)精度的量具測(cè)量側(cè)表面垂直度可用直角尺或具有相應(yīng)精度的量具測(cè)量 產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn) 豎向和水平力學(xué)性能試驗(yàn) 豎向性能和水平力學(xué)性能應(yīng)按表規(guī) 定進(jìn)行試驗(yàn) 表豎向和水平力學(xué)性能試驗(yàn)方法工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng) 工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)表完序號(hào) 項(xiàng) 目 試驗(yàn)方法水平性能等效黏滯阻尼比被試橡膠支座的等效黏滯阻尼比按下式計(jì)算 或 式中 建筑隔震橡膠支座等效粘滯阻尼比滯 回曲線所圍面積

水平極限變形能力 當(dāng)橡膠支座在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)壓應(yīng)力的作用下水平緩慢或分*加載繪出水 平荷載和水平位移曲線同時(shí)觀察橡膠支座四周表現(xiàn)當(dāng)橡膠支座外觀出現(xiàn)明顯異?；蛟囼?yàn)曲線異常時(shí)視為破壞 耐 久性 產(chǎn)品的耐久性能應(yīng)按表規(guī)定進(jìn)行 表 耐久性能試驗(yàn)方法序號(hào) 項(xiàng) 目試驗(yàn)方法 老化性能豎向剛度水平剛度等效黏滯阻尼比水平極限變形能力先測(cè)定被試橡膠支座的豎向剛度水平剛度等效黏滯阻尼比再將橡膠支座置于 的恒溫箱內(nèi)或相當(dāng)于年的等效溫度和等效時(shí)間后取出冷卻至自然室溫再重新測(cè)定橡膠支座 的豎向剛度水平剛度等效黏滯阻 尼比及水平極限變形能力比較該橡膠支座老化前后的剛度 和阻尼性能并 與未老化同型批的橡膠支座進(jìn)行水平極限 變形能力的比較 徐變性能使被試橡膠支座在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)壓應(yīng)力作用 下置于恒溫箱內(nèi)或相當(dāng)于年的等效溫度和等效時(shí)間后取出測(cè)其徐變量 疲勞 性能 豎向剛度 水平剛度 等效黏滯阻尼比外觀情況 先測(cè)被試橡膠支座的豎向剛度水平剛度等效黏滯阻尼比被試橡膠支座在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)壓 應(yīng)力作用下按剪應(yīng)變 頻率施加水平荷載次并仔細(xì)觀察 試驗(yàn)過程中試件應(yīng)無龜裂或出現(xiàn)其他異常現(xiàn)象 再測(cè)被 試橡膠支座的豎向剛度水平剛度等效黏滯阻尼比對(duì)于橋 梁設(shè)備用或其他有特殊要求的橡膠支座還應(yīng)進(jìn)

行其要求的疲勞試驗(yàn)?zāi)突鹦阅?模擬橡膠支座的實(shí)際使用情況對(duì)被試橡膠支座進(jìn)行的燃燒試驗(yàn) 后冷卻 以上再測(cè) 試其豎向極限壓應(yīng)力和豎向剛度并與同工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng) 工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)批型橡膠支座的豎向極限壓應(yīng)力和豎向剛度進(jìn)行比較 各種相關(guān)性能各種相關(guān)性能試驗(yàn)應(yīng)符合表規(guī)定 表各種相關(guān)性能的試驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目試 驗(yàn)方法 豎向應(yīng)力相關(guān)性能水平剛度等效黏滯阻尼比按表中的要求測(cè)定被試橡膠支座分別在軸向壓應(yīng)力作用下剪切變形時(shí)的水平剛度等效黏滯阻尼比并計(jì)算與軸壓力時(shí)水平剛度等效黏滯阻尼比的比值大變形 相關(guān)性能 水平剛度 等效黏滯阻尼比 先按 表中的要求測(cè)定被試橡膠支座在設(shè)計(jì)壓應(yīng)力 作用下剪切變形 時(shí)的水平剛度再做剪切變形試驗(yàn)次后重新測(cè) 定被試橡膠支座在 設(shè)計(jì)軸向壓應(yīng)力作用下剪切變形 時(shí)的水平剛度和等效黏滯阻尼比并計(jì)算相應(yīng)比值 加載 頻率相關(guān)性能 水平剛度 等效黏滯阻尼比 按表中的要求測(cè)定被試橡膠支座在設(shè)計(jì)壓應(yīng)力作 用下剪切變形 時(shí)加載頻率分別為時(shí)的水平剛度和等效黏滯阻尼比并計(jì)算與時(shí)的相應(yīng)比值 溫度相關(guān)性能 水平剛度 等 效黏滯阻尼比 按表中的要求測(cè)定被試橡膠支座在設(shè)計(jì)壓應(yīng)力作 用下剪切變形時(shí)溫度分別為 時(shí)的水平剛度 和等效黏滯阻尼比并計(jì)算與時(shí)的相應(yīng)比值 對(duì)用于高寒地區(qū)的建筑隔震橡膠支座可根據(jù)需要補(bǔ)充進(jìn)行低 溫試驗(yàn) 檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類 檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn) 出廠檢驗(yàn) 產(chǎn)品的出廠應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門 檢驗(yàn)**并附**證明書方準(zhǔn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目如下 橡膠支座產(chǎn)品的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)按表要求按規(guī)定進(jìn)行

產(chǎn)品的尺 寸允許誤差按表 中外部項(xiàng)目要求按 規(guī)定工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng) 工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)進(jìn)行同型產(chǎn)品每個(gè)為*批不足個(gè)也視為*批對(duì)于豎向剛度水平剛度屈服后水平剛度有芯型等效黏滯阻尼比項(xiàng)目按表要求進(jìn)行抽檢每批不應(yīng)少于件其中的豎向剛度和水平剛度屈服后水平剛度有芯型 等效黏滯阻尼比中項(xiàng)目的檢測(cè)應(yīng)對(duì)全部抽檢試件進(jìn)行水平剛度屈服后水平剛度有芯型等效釉滯阻尼比中項(xiàng)目的檢測(cè)應(yīng)對(duì)不少于件的抽檢試件進(jìn)行型式檢驗(yàn)有下列情況之*時(shí)應(yīng)做型式檢驗(yàn)新產(chǎn)品的試制定型鑒定當(dāng)原料結(jié)構(gòu)工藝等有較大改變有可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較大時(shí)正常生產(chǎn)時(shí)每三年檢驗(yàn)*次停產(chǎn)*年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)**質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)因特殊需要而必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)檢驗(yàn)項(xiàng)目按本建準(zhǔn)的要求逐項(xiàng)檢驗(yàn)判

南陽板式橡膠支座,南陽四氟板式橡膠支座的銷售哪個(gè)更好?荷南陽板式橡膠支座,南陽四氟板式橡膠支座載和結(jié)構(gòu)荷載傳遞到下部構(gòu)造的中間紐帶，它的可靠程度直接影響橋梁結(jié)構(gòu)的安全度與耐久性。因此，除確保橡膠支座質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，正確的施工與安裝是橡膠支座應(yīng)用成功與否的關(guān)鍵所在。南陽板式橡膠支座,南陽四氟板式橡膠支座的結(jié)構(gòu)型式板式橡膠支座從結(jié)構(gòu)上分為普通板式橡膠支座和四氟板式橡膠支座。

板式橡膠支座從形狀上分為矩形和圓形。普通板式橡膠支座多適用于跨徑小于30m、位移量較小的橋梁。不同的平面形狀適用于不同的橋梁結(jié)構(gòu)：正交橋用矩形支座；曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋用圓形支座；斜交橋亦可用斜角（平行四邊形）支座（它的銳角與梁的斜交角相同）,但這種南陽板式橡膠支座,南陽四氟板式橡膠支座正在被圓形支座所代替。四氟板式橡膠支座多適用于大跨徑、多跨連續(xù)、簡(jiǎn)支梁連續(xù)板等結(jié)構(gòu)的大位移量的橋梁。

它還可用作連續(xù)梁頂推及T梁橫移的滑塊。矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應(yīng)用分別與普通板式橡膠支座相同。 南陽板式橡膠支座,南陽四氟板式橡膠支座支承墊石的設(shè)置為了保證橡膠支座的施工質(zhì)量，以及安裝、調(diào)整、觀察及更換支座的方便；不管是采用現(xiàn)澆梁還是預(yù)制梁法施工，不管是安裝何種類型的板式橡膠支座，在墩臺(tái)頂設(shè)置支承墊石都是必要的。在施工支承墊石應(yīng)注意幾點(diǎn)事項(xiàng)：⑴、支承墊石的平面尺寸大小應(yīng)能承受上部構(gòu)造荷載為宜，*般長(zhǎng)度與寬度應(yīng)比橡膠支座大10cm左右。墊石高度應(yīng)大于6cm，以保證梁底到墩臺(tái)頂面有足夠的空間高度，用來安放千斤頂，供支座調(diào)換使用。 南陽板式橡膠支座,南陽四氟板式橡膠支座支承墊石內(nèi)應(yīng)布設(shè)鋼筋網(wǎng)片，豎向鋼筋應(yīng)與墩臺(tái)內(nèi)鋼筋相連接。澆注墊石的砼標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于C30號(hào)或不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，墊石砼頂面應(yīng)預(yù)先用水平尺校準(zhǔn)，力求平整而不光滑

支承墊石頂面標(biāo)高力求準(zhǔn)確*致。尤其是*片梁的兩個(gè)或四個(gè)支座的支承墊石頂面應(yīng)處于同*平面內(nèi)，以免發(fā)生偏壓，初始剪切與不均勻受力現(xiàn)象。 南陽板式橡膠支座,南陽四氟板式橡膠支座普通板式橡膠支座的安裝現(xiàn)澆梁安裝橡膠支座較方便。施工順序如下：⑴、先將墩臺(tái)墊石頂面去除浮沙，表面應(yīng)清潔、平整無油污。若墩臺(tái)墊石的標(biāo)高差距過大，可用水泥砂漿調(diào)整。在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置**線，同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉**線。將橡膠支座安放在支座墊石上，使支座的**線同墩臺(tái)上設(shè)計(jì)位置**相重合，南陽板式橡膠支座,南陽四氟板式橡膠支座就位準(zhǔn)確。⑶、同*片梁的兩個(gè)或四個(gè)圓形球冠板式橡膠支座應(yīng)處于同*平面上，為方便找平，可于澆注前在橡膠支座與墊石間鋪涂*層水泥砂漿，讓支座在重力下自動(dòng)找平。⑷在澆注砼梁體前，在橡膠支座上需加設(shè)*塊比支座平面稍大的支承鋼板，鋼板上焊錨固鋼筋與梁體相連接。將此支承鋼板視作現(xiàn)澆梁模板的*部分進(jìn)行澆注。為防止漏漿，可在支承鋼板之間四周空隙處，用紗回絲，油灰或軟木板填設(shè)。南陽板式橡膠支座,南陽四氟板式橡膠支座以后在拆除模板時(shí)，再將填充物除去，按以上施工可使支座上下面同梁底鋼板、墊石頂面全部密貼。預(yù)制梁橡膠支座的安裝。安裝好預(yù)制梁橡膠支座的關(guān)鍵，在于盡可能地保證梁底與墊石頂面的平行、平整使其同橡膠支座上下面全部密貼，避免偏壓、脫空、不均勻支承的發(fā)生。施工順序如下：⑴、先按現(xiàn)澆梁⑴處理好支承墊石。 預(yù)制梁同支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整。若有蜂窩或傾斜度應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿搗實(shí)、整平

橡膠支座的正確就位。先按現(xiàn)澆梁⑵將橡膠支座在墩臺(tái)墊石上按設(shè)計(jì)**位置就位。T型梁的縱軸線應(yīng)同支座**線相重合；板梁與箱梁的縱軸線應(yīng)與支座**線相平行。為落梁準(zhǔn)確，在架第*跨板梁或箱梁時(shí)，可在梁底劃好兩個(gè)支座的十字位置**線，在梁端立面上標(biāo)出兩個(gè)支座位置**線的沿直線；落梁時(shí)同墩臺(tái)上的位置**線相吻合。以后數(shù)跨可依第*跨梁為基準(zhǔn)落梁。⑷、梁落梁時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。⑸、在安放T梁支座時(shí)，若支座比梁肋寬，則在支座與梁底之間加設(shè)比支座略大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板作過渡，以免橡膠支座局部超載、應(yīng)力集中。該鋼筋混凝土墊塊或鋼板應(yīng)同梁底用環(huán)氧樹脂砂漿粘結(jié)。

橡膠支座安裝落梁后，*般情況下，其頂面應(yīng)保持水平。預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁，其支座頂面可略微后傾；非預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁其橡膠支座頂面可略微前傾，但傾斜角不得超過5’。橡膠支座安裝時(shí)的調(diào)整。橡膠支座安裝后，若發(fā)現(xiàn)下述情況：a、個(gè)別支座脫空，出現(xiàn)不均勻受力；b、支座發(fā)生較大的初始剪切變形；南陽板式橡膠支座,南陽四氟板式橡膠支座偏壓嚴(yán)重，局部受壓，側(cè)面鼓出異常，而局部脫空——應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整。、個(gè)別支座脫空，出現(xiàn)不均勻受力； b、支座發(fā)生較大的初始剪切變形； 南陽板式橡膠支座,南陽四氟板式橡膠支座偏壓嚴(yán)重，局部受壓，側(cè)面鼓出異常，而局部脫空——應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整。 調(diào)整的方法*般可用千斤頂頂起梁端，在橡膠支座上下表面鋪涂*層水泥砂漿（或環(huán)氧樹脂砂漿）。再次落梁，在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩臺(tái)頂面全部密貼；同時(shí)使*片梁兩端的支座處于同*平面內(nèi)，梁的縱向傾斜度應(yīng)加以控制，以南陽板式橡膠支座,南陽四氟板式橡膠支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳。

開封橡膠支座,開封橋梁板式橡膠支座在使用中常見的問題,橋梁橡膠支座的常見病害 在0世紀(jì)60年代以前，我 *的公路鐵路橋梁上常不設(shè)開封橡膠支座或僅設(shè)置鋼支座，隨著橋梁建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，各種橋式大跨度橋梁不斷涌現(xiàn)，因 而對(duì)橋梁支座的承載能力對(duì)支座的位移和轉(zhuǎn)角能力的要求不斷提高,普通板式橡膠支座在使用過程中，由于材料質(zhì)量以及老化設(shè)計(jì)和施工的原因，經(jīng)常出現(xiàn)相交老化開裂鋼板外露不均勻 鼓凸與脫膠脫空剪切超限和支座位置串動(dòng)等病害；盆式橡膠支座缺陷類型包括鋼件裂紋和變形鋼件脫焊銹蝕聚四氟乙烯滑板磨損支座位移超限支座轉(zhuǎn)角超限和錨栓剪 斷等。這些病害除了材料質(zhì)量問題需要生產(chǎn)廠家進(jìn)行改良，主要是施工單位在開封橡膠支座安裝時(shí)未重視坡型支座的合成 坡度方向，隨意安裝，導(dǎo)致開封橡膠支座偏壓而產(chǎn)生不同變形；由于支承墊石標(biāo)高不準(zhǔn)，預(yù)制梁產(chǎn)生橫向滑移而對(duì)支座產(chǎn) 生剪切；

未將橡膠支座按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求穩(wěn)固地粘貼在墊石上，致使吊梁時(shí)隨意拖動(dòng)支座，導(dǎo)致方向位置不準(zhǔn)而不能 均勻受力；不熟悉盆式支座的安裝方法縱橫限位概念模糊或施工管理不到位導(dǎo)致。需要認(rèn)真熟悉規(guī)范，嚴(yán)格按施 工規(guī)范和操作規(guī)程施工。 關(guān)鍵詞：橡膠支座；病害；對(duì)策 從而促進(jìn)了橋梁開封橡膠支座的發(fā)展。在20世紀(jì)60年代以來，我*先后在橋梁上推廣應(yīng)用了板式橡膠支座盆式橡膠支座和球形支座等新型支座，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。與此同時(shí)，結(jié)合工程需要開發(fā) 了高度可調(diào)的板式橡膠支座水平盆式橡膠支座抗震盆式橡膠固定支座盆式橡膠測(cè)力支坐及承載力達(dá)5000t的巨型 支座等。 隨著交通運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展，各種斜橋越來越多，梁體魄度從%～4%不等，有的特殊橋梁設(shè)計(jì)甚至達(dá) 到8%左右。斜橋由于傾斜或橋面逐漸升高，就給開封橡膠支座的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則增添了更多的因素，*部分垂直于橋面的作用力 作用于支座的剪切面上，如果設(shè)計(jì)未迎合這些力的需要，支座就會(huì)產(chǎn)生過大變形，影響其使用性能和壽命。以往 對(duì)梁體縱坡%

橡膠支座的傳力通過橡膠板來實(shí)現(xiàn)。開封橡膠支座位 移通過聚四氟乙烯板的滑動(dòng)或橡膠的剪切來實(shí)現(xiàn)，支座轉(zhuǎn)角則通過橡膠的壓縮變形來實(shí)現(xiàn)。 三公路橋梁橡膠支座的常見病害成因分析 開封橡膠支座缺陷的種類眾多，這里針對(duì)板式橡膠支座盆式橡膠支座 和坡形球冠板式橡膠支座的常見病害進(jìn)行成因分析。 *）板式橡膠支座和坡形球冠板式橡膠支座 板式橡 膠支座和坡形球冠板式橡膠支座性能劣化類型包括橡膠老化開裂鋼板外露不均勻鼓凸與脫膠脫空剪切變形鼓包開 裂等現(xiàn)象，主要是施工單位在開封橡膠支座安裝時(shí)未重視坡形支座的合成坡度方向，隨意安裝，導(dǎo)致支座偏壓而產(chǎn)生不同 變形；

由于支承墊石標(biāo)高不準(zhǔn)，預(yù)制梁產(chǎn)生橫向滑移而對(duì)支座產(chǎn)生剪切； 未將開封橡膠支座按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求穩(wěn)固地粘貼在墊石上，致使吊梁時(shí)隨意拖動(dòng)支座，導(dǎo)致方向位置不準(zhǔn)而不能均勻 受力。 開裂是指板式橡膠支座表面形成的龜裂裂紋。*般板式橡膠支座經(jīng)*定使用年限后，均會(huì)出現(xiàn)表面的 龜裂裂紋，但裂紋寬度和深度均不大。但是下圖支座在使用*年后就出現(xiàn)大量的起鼓開裂，支座本身質(zhì)量問題占 很大比例。 鋼板外露是指由于橡膠龜裂或支座制作不佳使板式橡膠支座內(nèi)部的鋼板外露。 不均勻鼓凸與 脫變發(fā)生在橡膠與鋼板粘結(jié)破壞時(shí)。通常板式橡膠支座在荷載作用下，鋼板之間的橡膠向外發(fā)生均勻的凸起屬正 ?，F(xiàn)象。

球面導(dǎo)向球型橡膠支座用于什么樣橋梁?球面導(dǎo)向球型橡膠支座價(jià)格是多少?球面導(dǎo)向球型橡膠支座是由上下橡膠板，球冠板，耐磨板，密封圈，轉(zhuǎn)動(dòng)塊，托塊組成的*種新型的球型橡膠支座。為了適應(yīng)現(xiàn)代化道路橋梁對(duì)橡膠支座的需求，滿足GB/T17955-2009球型橡膠支座和通橋【2009】8361鐵路常用跨度連續(xù)梁橡膠支座安裝圖的要求。球面橡膠支座是采用同心球面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的，非位移方向采用的是面-面接觸，受力性能好，受力均勻。

徹底的解決了橡膠支座在移動(dòng)和承壓過程中出現(xiàn)的卡死和壓潰的現(xiàn)象。獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了橡膠支座非位移方向的轉(zhuǎn)角以及水平方向的轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)塊具備良好的工藝性，方便零件的生產(chǎn)和裝配。充分滿足了位移、轉(zhuǎn)角以及水平轉(zhuǎn)動(dòng)的需求。 球面導(dǎo)向球型橡膠支座的特點(diǎn) 豎向轉(zhuǎn)動(dòng)的功能 轉(zhuǎn)動(dòng)塊為球面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，球面導(dǎo)向球型橡膠支座利用球體獨(dú)有的特性，實(shí)現(xiàn)了橡膠支座豎向的轉(zhuǎn)角，滿足了梁體的撓度的需求。

衡水JZQZ型摩擦擺減隔震球型支座，在未發(fā)生地震時(shí)的作用與功能是與普通球型支座完全*致的，*旦地震發(fā)生時(shí)，橋梁所能承受的水平力大于剪力螺栓的剪斷力時(shí)，剪力螺栓被剪斷，衡水JZQZ摩擦擺減隔震支座的正常摩擦系數(shù)為不大于0.03，減隔震摩擦系數(shù)不大于0.05，溫度為-40℃-60℃，剪力螺栓需要按照客戶要求在豎向承載力的5%-15%范圍內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)，如果未經(jīng)注明則按照豎向承載力的10%進(jìn)行設(shè)計(jì)。

現(xiàn)澆梁坡度調(diào)整由梁底設(shè)置預(yù)埋鋼板或者是楔形混凝土塊調(diào)整。預(yù)制梁的坡度調(diào)整可以在通過上部的預(yù)埋鋼板調(diào)整，或者是在支座頂面假設(shè)楔形調(diào)坡板。限位裝置被打開，支座通過圓弧面之間的滑動(dòng)延長(zhǎng)了結(jié)構(gòu)的震動(dòng)周期，將梁體與墩臺(tái)有效的隔離開來，使得大部分的地震能量無法從地下墩臺(tái)傳遞到梁體上來。 衡水JZQZ摩擦擺減隔震支座利用弧面的設(shè)計(jì)延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)周期，*大幅度減少因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)地震引起的放大的效應(yīng)，通過支座的圓弧面之間的摩擦來消耗地震能量，減少地震能量的輸入。特有的圓弧面滑動(dòng)可以自動(dòng)復(fù)位，限制隔震支座的位移，地震之后可以恢復(fù)原位。

水平轉(zhuǎn)動(dòng)的功能 新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用同心球面配合，實(shí)現(xiàn)了橡膠支座板上座板的水平轉(zhuǎn)動(dòng)，滿足了梁體水平轉(zhuǎn)動(dòng)的需求。 非位移方向安全可靠性 轉(zhuǎn)動(dòng)塊采用的球面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，非位移方向承壓為面-面接觸，橡膠支座適用過程中，各部位受力均勻，避免了目前橡膠支座普遍存在的受力不均勻的現(xiàn)象。 制造簡(jiǎn)便，安裝方便 轉(zhuǎn)動(dòng)塊利用數(shù)控加工即可完成，*次裝卡同時(shí)加工數(shù)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)塊，加工工藝性好，生產(chǎn)效率高。

常溫型的摩擦系數(shù)為0.03 耐寒型的摩擦系數(shù)為0.05 球面導(dǎo)向橡膠支座的設(shè)計(jì)水平力 固定橡膠支座、縱向橡膠支座的橫橋向、橫向橡膠支座的順橋向即非位移方向的設(shè)計(jì)水平力為橡膠支座設(shè)計(jì)承載力的： QDQZ-Ⅰ10%-適用于公路、鐵路橋梁工程，無抗震要求區(qū)域。 QDQZ-Ⅱ20%-適用于公路、鐵路橋梁工程，無抗震要求區(qū)域。 QDQZ-Ⅲ15%-適用于鐵路橋梁地震動(dòng)峰值加速度Ag≤0.1g地區(qū)，客戶共線參考使用。 QDQZ-Ⅳ30%-適用于鐵路橋梁地震動(dòng)峰值加速度0.1g≤Ag≤0.2g地區(qū)，客戶共線參考使用。 相關(guān)標(biāo)簽：球型橡膠支座(3)

2015年我們對(duì)于橋梁上橡膠支座出現(xiàn)的病害如何解決,目前針對(duì)橡膠支座的病害問題，我們?cè)O(shè)定了簡(jiǎn)支橋墩更換橡膠支座幾種施工方案，目前針對(duì)高墩簡(jiǎn)支橋梁提出三種新 型的更換橡膠支座的方法，鋼蝴蝶梁法，鋼套箍法和氣囊頂升法。 鋼蝴蝶梁法更換橡膠支座 鋼蝴蝶梁法更換支座 鋼蝴蝶梁法是支撐位置在蓋梁上，通過液壓千斤頂頂升蝴蝶梁的翅梁提升梁體更換橡膠支座。優(yōu)點(diǎn)是充分利用蓋 梁平臺(tái)，施工方便，對(duì)環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，不受河床地址，橋下水深和梁高限制，缺點(diǎn)是要求蓋梁較寬大，可以安裝千斤頂數(shù)量較多。 鋼套箍法更換支座 鋼套箍法更換橡膠支座通過圓箍與橋墩混凝土之間摩擦力提供豎向支撐，放置液壓千斤頂，頂升梁體，更換支座。優(yōu)點(diǎn)，利用梁體自身 結(jié)構(gòu)，可通過延長(zhǎng)鋼套箍長(zhǎng)度提高承載力，對(duì)環(huán)境適應(yīng)力強(qiáng)，不受河床地址，橋下水深影響。缺點(diǎn)，要求蓋梁大，可安裝較多千斤頂。 氣囊頂升法更換橡膠支座氣囊頂升法更換橡膠支座 用集群氣囊替換液壓千斤頂，有以下特點(diǎn)，起重不受限制，可滿足百噸*甚至千噸*頂升梁體，對(duì)橡膠支座更換 ，同步控制，安全性能，操作性能好，有利于保護(hù)橋梁構(gòu)件，分布荷載。 由于支座本身的質(zhì)量問題，經(jīng)常會(huì)早場(chǎng)*些病害支座，或者是由于支座在設(shè)計(jì)、安裝、使用過程中的不當(dāng)可能會(huì) 而造成支座的破壞，影響了橋梁通車和安全。由于情況復(fù)雜，在支座的處置中會(huì)出現(xiàn)不可修復(fù)的支座損壞的情況，此 時(shí)就需要對(duì)支座進(jìn)行即使有效的更換，針對(duì)不同的橋梁工程，不同的支座更換的方法對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)安全的影響很大，支 座在更換過程中支座受力的平衡和偏心情況嚴(yán)重，因此在更換的過程中需要對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的各主要受力部位進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

首先對(duì)鑄件進(jìn)行加工，其次進(jìn)行探傷檢測(cè)、加工其他尺寸，與此同時(shí)進(jìn)行膠塞的加工 ，然后進(jìn)行噴砂除銹、鍍鋅、焊接不銹鋼、組裝、出廠檢驗(yàn)、包裝，*后入庫。盆式橡膠支 座是連接橋梁上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)的重要部件，其質(zhì)量和性能將直接影響到整座橋梁的使用 性和耐久性?！翱瓦\(yùn)專線橋梁盆式橡膠橡膠支座暫行技術(shù)條件”是在TB/T 2331-2004《鐵路橋梁 盆式橡膠橡膠支座》和GB/T17955-2000《球型橡膠支座技術(shù)條件》的基礎(chǔ)上，參考*內(nèi)外的*新標(biāo)準(zhǔn)，如歐洲標(biāo)準(zhǔn)prEN1337-5 Structural bearings-Pot bearing、美*公路橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范 （AASHTO），針對(duì)客運(yùn)專線的特殊要求而編制的。相對(duì)于秦沈客運(yùn)專線盆式橡膠橡膠支座，本技術(shù)條件主要有以下方面的改進(jìn)和補(bǔ)充： 增加了對(duì)成品橡膠支座膠料的檢測(cè)； 橡膠支座用聚四氟乙烯板物理機(jī)械性能檢測(cè)中增加了球壓痕硬度的測(cè)定； 明確規(guī)定了聚四氟乙烯板在 硅脂潤(rùn)滑條件下的初始靜摩擦系數(shù)；增加了對(duì)成品橡膠支座聚四氟乙烯板的檢測(cè)； 單向活動(dòng)橡膠支座側(cè)向?qū)Р鄣幕宀捎肧F-Ⅰ三層復(fù)合板； 將橡膠支座的檢驗(yàn)分為原材料 及部件進(jìn)廠檢驗(yàn)、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，并明確了檢驗(yàn)頻次； 在成品橡膠支座的檢驗(yàn)中增加了橡膠支座的壓轉(zhuǎn)試驗(yàn)；

型式檢驗(yàn)時(shí)增加了橡膠支座用聚四氟乙烯板的磨耗性能檢驗(yàn)；對(duì)橡膠支座的防腐涂裝提出更明確的要求。 針對(duì)不同梁型及架設(shè)方式增加了橡膠支座安裝的要求；增加了橡膠支座養(yǎng)護(hù)維修要求。 下列標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程包 含的條文，通過在本技術(shù)條件中引用而構(gòu)成為本技術(shù)條件的條文。在本技術(shù)條件頒布時(shí)所示 版本均為有效。然而，所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)*新版本的可能性。 TB/T2331-2004 鐵路橋梁盆式橡膠橡膠支座GB/T17955-2000 球型橡膠支座技術(shù)條件TB 1893-87 鐵路橋梁板式橡膠橡膠支座技術(shù)條件 GB700-88 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB699-88 **碳素鋼技術(shù)條件 GB/T1591-94低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T3077-1999合金結(jié)構(gòu)鋼GB11352-89 *般工程用鑄造碳鋼件GB/T7233-87鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評(píng)*方法 GB3280-92不銹鋼冷軋鋼板 GB 527-83 硫化橡膠物理試驗(yàn)方法的*般要求 GB /T528-1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸性能 的測(cè)定 GB/T 6031-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測(cè)定GB/T 7759-1996硫化橡 膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形的測(cè)定 GB/T 7762-2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn) GB/T3512-2001硫化橡膠或熱塑橡膠的熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn) GB/T1682-1994硫化橡膠低溫脆性的測(cè)定 GJB3026-1997 聚四氟乙烯大型板材規(guī)范 GB/T1039-92塑料力學(xué)性能試驗(yàn)方法總則 GB/T1033-86 塑料密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法 GB/T1040-92塑料拉伸試驗(yàn)方法 GB3398-82塑料球壓痕 硬度試驗(yàn)方法 GB2040-2002銅及銅合金板材GB/T8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等*和除銹等* HG/T2502-1993 5201 硅脂JB/T5943 -91 工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件 GB/T1804-2000 “*般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差 3. 技術(shù)要求

成品橡膠支座的技術(shù)要求 成品橡膠支座的豎向承載力、水平承載力、位移、轉(zhuǎn)角和摩擦系數(shù)應(yīng)滿足橡膠支座設(shè)計(jì)要求。3.2 橡膠支座用膠料的物理機(jī)械性能橡膠支座用膠料的物理機(jī)械性能必須滿足表3.2.1的要求。 表3.2.1 膠料的物理機(jī)械性能部件部件 項(xiàng)目橡膠承壓板橡膠密封圈氯丁橡膠三元乙丙膠 氯丁橡膠 三元乙丙膠 硬度，IRHD 60±5 60±5 50±5 50±5 拉伸強(qiáng)度，MPa ≥17.5 ≥15.2 ≥14.5 ≥12.0 拉頓伸長(zhǎng)率，% ≥400 ≥350 ≥400 ≥350 脆性溫度，℃ ≤40 ≤60 ≤40 ≤60 恒定壓縮永久變形 (70℃×22h),℃ ≤25 ≤25 ≤25 ≤25 耐臭氧老化40℃×96h 100pphm，30%伸長(zhǎng)無龜裂 無龜裂 無龜裂 無龜裂 熱空氣 老化試 驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)條件 0℃×h 100×70 100×70 100×70 100×70 拉伸強(qiáng)度降低 率%≤15 ≤15 ≤15 ≤15 拉扯伸長(zhǎng)降低 率，% ≤40 ≤40 ≤40 ≤40 硬度變化， IRHD≤+10≤+10≤+10≤+10 為確保橡膠支座質(zhì)量，橡膠支座用膠料的材質(zhì)性能除按常規(guī)進(jìn)行檢測(cè)外，必 須從橡膠支座成品中按*定比例取樣。在*批橡膠支座中（不大于100件）抽取*塊橡膠板，解剖制成 標(biāo)準(zhǔn)試片，進(jìn)行拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率試驗(yàn)，與表3.2.1相比，拉伸強(qiáng)度下降應(yīng)不大于20%，扯斷伸長(zhǎng)率下降應(yīng)不大于35%。嚴(yán)禁使用再生膠。 3.3 橡膠支座用聚四氟乙烯板物理機(jī)械性能橡膠支座用聚四氟乙烯板物理機(jī)械性能應(yīng)滿足下列要求： 密度：2.1~2.3g/cm3 拉伸強(qiáng)度不小于30MPa 斷裂伸長(zhǎng)率不小于300% 球壓痕硬度 H133/60>23MPa橡膠支座用聚四氟乙烯板在硅脂潤(rùn)滑條件下與不銹鋼 板對(duì)磨時(shí)，在常溫條件下（23+5℃），壓應(yīng)力30MPa時(shí)應(yīng)滿足下列要求： 初始靜摩擦系數(shù) μst≤0.012 線磨耗率≤15μm/km橡膠支座用聚四氟乙烯板應(yīng)用新鮮純料 模壓而成,嚴(yán)禁使用再生料和回頭料。聚四氟乙烯板表面儲(chǔ)硅脂坑應(yīng)模壓成型，不得采用機(jī)加 工方法成型。橡膠支座用聚四氟乙烯板除進(jìn)行常規(guī)檢測(cè)外，必須從橡膠支座成品中按*定比例取樣， 在*批橡膠支座中（不大于100件）抽取*塊聚四氟乙烯板，制成標(biāo)準(zhǔn)試片進(jìn)行密度、球壓痕硬度和摩擦系數(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本條的規(guī)定。

橡膠支座用鋼材3.4.1 橡膠支座用**碳素鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合GB699及GB700有關(guān)規(guī)定。 3.4.2 橡膠支座用鋼板應(yīng)符合GB/T1591的有關(guān)規(guī)定。 3.4.3 橡膠支座用合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合GB/T3077的有關(guān)規(guī)定。3.4.4 橡膠支座用鑄鋼件的機(jī)械性能（含沖擊韌性Akv值）、化學(xué)成分應(yīng)符合GB11352的有關(guān)規(guī)定，鑄鋼件缺陷應(yīng)符合TB/T2331的 有關(guān)規(guī)定。每件鑄件必須有超聲波探傷報(bào)告。 3.4.5 橡膠支座用鏡面精軋不銹鋼板應(yīng)符合GB3280的有關(guān)規(guī)定。 3.5 橡膠支座用5201-2硅脂性能應(yīng)滿足HG/T2502的要求。3.6 橡膠支座用黃銅緊箍圈應(yīng)采用H62**號(hào)黃銅，其機(jī)械性能及化學(xué)成分應(yīng)滿足 GB/T2040的要求。3.7 單向活動(dòng)橡膠支座側(cè)向?qū)Р鄣幕宀捎肧F-Ⅰ三層復(fù)合板,其物理機(jī)械性能應(yīng)滿足TB/T2331的要求. 3.8 橡膠支座部件加工尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，組裝后單向活動(dòng)橡膠支座的凈空間隙控制在0.6±0.1mm， 固定橡膠支座的凈空間隙控制在0.5±0.1mm，以下幾項(xiàng)的公差配合必須滿足： 3.8.1 盆環(huán)內(nèi)徑與盆塞外徑公差配合；3.8.2 單向活動(dòng)橡膠支座上橡膠支座板導(dǎo)向槽內(nèi)側(cè)凈空尺寸與鋼襯板外側(cè)尺寸公差配合； 3.8.3 活動(dòng)橡膠支座不銹鋼板表面粗糙度及平面度要求。 3.9 橡膠支座防腐涂裝及防塵體系橡膠支座防腐處理必須按設(shè)計(jì)圖中規(guī)定的涂裝體系要求辦理。3.9.1涂裝表面必須進(jìn) 行處理，首先應(yīng)清除附著于鋼材表面的雜質(zhì)，用稀釋劑或清潔劑除去油污及臟物，并對(duì)邊角 和焊縫進(jìn)行打磨，如有腐蝕性鹽類，應(yīng)用清水沖洗干凈并吹干其表面。 3.9.2用噴射和拋射 除銹法將待涂裝表面的氧化皮、鐵銹及其他雜質(zhì)清除干凈后，用真空吸塵器將鋼材表面再清 除*次，處理后機(jī)加工表面應(yīng)達(dá)到GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5*。 3.9.3在表面處理后4h之內(nèi)進(jìn)行涂裝，以防處理表面生銹，各道漆層均采用無氣噴涂法。環(huán)氧 富鋅底漆干膜平均厚度要求為80μm，環(huán)氧云鐵中間漆平均干膜厚度100μm，面漆為可復(fù)涂灰 色丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆三道，干膜平均厚度為70μm~80μm。漆膜厚度未達(dá)到要求處，必須補(bǔ)涂。3.9.4 橡膠支座用螺栓采用多元合金共滲或鋅鎘鍍層（即達(dá)克洛）等方法進(jìn)行防護(hù)。

橡膠支座的防塵裝置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求制造和安裝。橡膠支座組裝后的高度誤差（同設(shè)計(jì)圖相比）： 豎向承載力＜20000kN時(shí),偏差不應(yīng)大于±2mm； 豎向承載力≥20000kN時(shí),偏差不應(yīng)大于±3mm。 列方向橡膠支座組裝高度偏差 3.10條 橡膠支座表面防腐涂裝 3.9條 橡膠支座鑄件超聲波探傷GB/T 7233 5.2.3客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠橡膠支座型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)周期應(yīng)符合表5.2.3的規(guī)定：表5.2.3 盆式橡膠橡膠支座型式檢驗(yàn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)依據(jù) 檢驗(yàn)頻次 橡膠支座及材料橡膠支座原材料及部件性能 5.2.1條 橡膠支座總數(shù)的1% 橡膠支座出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目 5.2.2條 橡膠支座總數(shù)的1% 橡膠支座承壓橡膠板成品取樣物理機(jī) 械性能3.2條 橡膠支座總數(shù)的1% 聚四氟乙烯板成品密度、 球 壓痕硬度及摩擦系數(shù) 3.3條 橡膠支座總數(shù)的1% 聚四氟乙烯板的線磨耗率 3.3條*組（兩個(gè)支座） 整體橡膠支座豎向承載力檢驗(yàn) TB/T2331附錄C *組（四個(gè)橡膠支座），橡膠支座總數(shù)的4%整體支座摩擦性能檢驗(yàn) TB/T2331附錄D 整體橡膠支座壓轉(zhuǎn)性能檢驗(yàn) TB/T2331附錄E5.3 檢驗(yàn)結(jié)果的判定5.3.1 在進(jìn)廠檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不**原材料及部件不得使用，在出廠檢驗(yàn)中對(duì)整體橡膠支座檢驗(yàn) 不**的部件，必須進(jìn)行更換，直至全部檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合要求時(shí)方可出廠。5.3.2 型式檢 驗(yàn)采用隨機(jī)抽樣方式進(jìn)行。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部**，則該批產(chǎn)品為**。當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中有不 **項(xiàng)，應(yīng)取雙倍試樣對(duì)不**項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后仍有不**項(xiàng)，則該批產(chǎn)品為不**。

為確保客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠橡膠支座制造質(zhì)量，應(yīng)實(shí)施監(jiān)制制度，對(duì)生產(chǎn)廠家的制造過程及質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)控。 6. 標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸 6.1 每個(gè)橡膠支座應(yīng)有標(biāo)志，其內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、主要技術(shù)指標(biāo)（豎向承載力，縱橫向位移量，適用溫度）生 產(chǎn)廠名、出廠編號(hào)和出廠日期。6.2 每個(gè)橡膠支座均應(yīng)有包裝，包裝應(yīng)牢固可靠。包裝箱外應(yīng) 注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、制造日期、體積和重量。箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品**證、質(zhì)量檢驗(yàn)單、使用說明書及裝箱單。上述文件須用塑料袋包裝封口。6.3 橡膠支座使用說明書應(yīng)包括橡膠支座結(jié)構(gòu)外型尺寸及簡(jiǎn)圖、橡膠支座安裝注意事項(xiàng)、與支承相接部分的混凝土等*要求及橡膠支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則。 6.4 橡膠支座在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免陽光直接照射、雨雪浸淋，并保持清潔；嚴(yán)禁與 酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等影響橡膠支座質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距熱源1m以上。 7. 橡膠支座安裝 7.1采用客運(yùn)專線盆式橡膠橡膠支座時(shí),橡膠支座支承墊石混凝土標(biāo)號(hào)不宜低于C50，墊石高度應(yīng)考慮安 裝、養(yǎng)護(hù)和必要時(shí)更換橡膠支座的方便，墊石頂面四角高差不大于2mm。7.2 橡膠支座采用預(yù)埋套筒 和錨固螺栓的連接方式，在墩臺(tái)頂面支承墊石部位需預(yù)留錨栓孔，錨栓孔預(yù)留尺寸：直徑應(yīng) 大于套筒直徑加60-0+20mm，深度應(yīng)大于套筒長(zhǎng)度加60-0+20mm。預(yù)留錨栓**及對(duì)角線位置偏差不得超過10mm。7.3 橡膠支座安裝時(shí)，必須采取可靠措施，確保各橡膠支座受力均勻。7.3.1 預(yù)制簡(jiǎn)支箱梁用盆式橡膠橡膠支座的安裝應(yīng)按《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》的要求執(zhí)行。7.3.1.1 盆式橡膠橡膠支座在工廠組裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)調(diào)平，對(duì)中上、下橡膠支座板，并預(yù) 壓50kN荷載，以消除橡膠支座各部件之間的間隙，然后用連接角鋼將橡膠支座連接成整體。7.3.1.2 在橡膠支座安裝前，工地應(yīng)檢查橡膠支座連接狀況是否正常，不得任意松動(dòng)上、下橡膠支座板連接螺栓。

梁體吊裝前，先將橡膠支座安裝在預(yù)制梁底部，擰緊橡膠支座與梁體的連接螺栓，在橡膠支座與 梁底預(yù)埋鋼板之間不得有間隙，如有空隙，應(yīng)采取注漿方式予以填充。7.3.1.4 鑿毛橡膠支座 安裝部位的支承墊石表面，清除預(yù)留孔中的雜物，安裝灌漿用模板，模板與墊石頂面應(yīng)采取 可靠措施，防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿。然后用水將支承墊石表面浸濕。 7.3.1.5 吊裝預(yù)制 箱梁（帶橡膠支座），將箱梁落在臨時(shí)支承千斤頂上，通過千斤頂調(diào)整梁體支點(diǎn)標(biāo)高。7.3.1.6 梁體就位后，在橡膠支座底板與墩、臺(tái)支承墊石之間應(yīng)預(yù)留20~30mm的空隙，以便用重力灌漿灌注高強(qiáng)度無收縮材料。

采用重力灌漿方式灌注橡膠支座底部及錨栓孔處空隙，灌漿過程 應(yīng)從橡膠支座**部位向四周注漿，直至從模板與橡膠支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿 為止。灌漿前應(yīng)初步計(jì)算所需漿體體積，實(shí)際灌注漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大的誤差，防止中間缺漿。 7.3.1.8 灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，拆除模板，檢查是否有漏漿處，對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿。  擰緊下橡膠支座板地腳螺栓，拆除上、下橡膠支座板連接角鋼，拆除臨時(shí)千斤頂，安裝橡膠支座鋼圍板。

現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠橡膠支座的安裝7.3.2.1 橡膠支座在工廠組裝時(shí) 應(yīng)仔細(xì)調(diào)平，對(duì)中上、下橡膠支座板，并用連接板將橡膠支座連接成整體。 7.3.2.2 橡膠支座安裝前工地 應(yīng)檢查橡膠支座連接狀況是否正常，不得任意松動(dòng)上、下橡膠支座板連接螺栓。7.3.2.3 橡膠支座安裝 前鑿毛支承墊石表面，清除錨栓孔中的雜物，安裝灌漿用模板，并用水將支承墊石表面浸濕。 安裝橡膠支座就位，用鋼楔塊楔入橡膠支座四角，找平橡膠支座，并將橡膠支座調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在橡膠支座底面與支承墊石之間應(yīng)留20~30mm空隙。 7.3.2.5仔細(xì)檢查橡膠支座**位置及標(biāo)高后，用高強(qiáng)度無收縮材料灌漿。 7.3.2.6 采用重力灌漿方式，同7.3.1.7條。灌漿材料 終凝后，拆除模板及鋼楔塊，檢查是否有漏漿處，對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿，并填堵鋼楔塊抽出后的空隙，擰緊下橡膠支座板錨栓。7.3.2.8 待灌筑梁體混凝土后，及時(shí)拆除上、下橡膠支座板連接鋼板，并安裝橡膠支座圍板。

預(yù)制多片式T型梁橋盆式橡膠橡膠支座的安裝7.3.3.1橡膠支座在工 廠組裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)調(diào)平，對(duì)中上、下橡膠支座板，用連接板將橡膠支座連接成整體。橡膠支座安裝 前工地應(yīng)檢查橡膠支座連接狀況是否正常，不得任意松動(dòng)上、下橡膠支座連接螺栓。 7.3.3.3 預(yù)制T 梁吊裝前,先將橡膠支座安裝在T梁底部，擰緊上橡膠支座板錨栓，上橡膠支座板與梁底預(yù)埋鋼板之間不得留有空隙，如有空隙，應(yīng)采取注漿方式予以填充。 《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠橡膠支座暫行技術(shù) 條件》是在TB/T2331-2004《鐵路橋梁盆式橡膠橡膠支座》和GB/T17955-2000《球型橡膠支座技術(shù)條件 》的基礎(chǔ)上，參考*內(nèi)外的*新標(biāo)準(zhǔn)，如歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN1337-5 Structural bearings-Pot bearing、美*公路橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范（AASHTO）等編制而成。其中《鐵路橋梁盆式橡膠橡膠支座》為 剛修定過的鐵路標(biāo)準(zhǔn)，其修定工作也由我院完成，為適應(yīng)我*鐵路的發(fā)展，加入了大量的新 內(nèi)容。作為連接橋梁上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)的重要部件，為提高橋梁整體的耐久性，客運(yùn)專線 對(duì)橋梁橡膠支座提出了少維修、壽命長(zhǎng)等更為嚴(yán)格的要求，為滿足客運(yùn)專線的要求，本技術(shù)條件主要有以下方面的特點(diǎn)： 1）、型式檢驗(yàn)時(shí)對(duì)成品橡膠支座承壓橡膠板進(jìn)行解剖，制成膠料標(biāo)準(zhǔn)試片進(jìn)行檢測(cè)；

橡膠支座用聚四氟乙烯板物理機(jī)械性能檢測(cè)中增加了球壓痕硬度的測(cè)定，從而控制聚四氟乙烯板成型壓力； 3）、規(guī)定了聚四氟乙烯板在硅脂潤(rùn)滑條件下的初始靜摩擦系數(shù)； 型式檢驗(yàn)時(shí)對(duì)成品橡膠支座聚四氟乙烯板進(jìn)行密度、球壓痕硬度及 摩擦系數(shù)等檢驗(yàn)；型式檢驗(yàn)時(shí)增加了橡膠支座滑動(dòng)材料聚四氟乙烯板的耐磨耗性能檢驗(yàn)，以保證在橡膠支座的設(shè)計(jì)使用期限內(nèi)聚四氟乙烯板滿足使用要求； 單向活動(dòng)橡膠支座側(cè)向?qū)Р鄣幕宀捎肧F-Ⅰ三層復(fù)合板，該材料可以自潤(rùn)滑，設(shè)計(jì)壓應(yīng)力高，可以減小橡膠支座的尺寸和高度； 7）、將橡膠支座的檢驗(yàn)分為原材料檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，并明確了檢驗(yàn)頻次，在不同階段對(duì)橡膠支座質(zhì)量進(jìn)行控制； 在成品橡膠支座的檢驗(yàn)中增加了橡膠支座的壓轉(zhuǎn)試驗(yàn)，測(cè)定橡膠支座的轉(zhuǎn)動(dòng)性能，保證橡膠支座滿足設(shè)計(jì)和使用要求；9） 、對(duì)橡膠支座的防腐 涂裝提出明確的要求；

由于客運(yùn)專線橋梁采用的梁型有簡(jiǎn)支箱梁、連續(xù)箱梁、簡(jiǎn) 支T梁等多種梁型，每種梁型的架設(shè)方法不同，橡膠支座的安裝方式也不同，本技術(shù)條件增加了針 對(duì)不同梁型的橡膠支座安裝細(xì)則，以指導(dǎo)施工，避免由于橡膠支座安裝帶來的不利影響； 11）、 為了保證橡膠支座工作正常，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題，要定期對(duì)橡膠支座進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)處理；進(jìn)*步明確了橡膠支座生產(chǎn)廠家的責(zé)任，增加了橡膠支座的保修期。 T梁落梁前 ，先在支承墊石頂面鋪*層20~30mm厚M50干硬性無收縮砂漿，砂漿頂面鋪成中間略高于四周 的形狀，相應(yīng)錨栓孔內(nèi)也搗滿M50砂漿。待梁體兩端均就位落實(shí)后，用臨時(shí)支架（或墊木）支擋梁體兩側(cè)，防止梁體側(cè)傾。及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)干硬性砂漿。 7.3.3.5 多片式T梁安裝時(shí)，應(yīng)先吊裝中間兩片T梁，并在該兩片T梁吊裝就位后，及時(shí)焊接兩片T梁之間的連接鋼筋，隨后對(duì)稱 吊裝其余各片T梁，在每片T梁就位后，設(shè)置臨時(shí)支架，及時(shí)焊接相應(yīng)的連接鋼筋。7.3.3.6 在多片式T梁之間的橫隔板混凝土澆筑并達(dá)到強(qiáng)度后，及時(shí)拆除橡膠支座的連接鋼板和螺栓，安裝橡膠支座圍板，各橡膠支座處于正常工作狀態(tài)。 8. 橡膠支座的養(yǎng)護(hù)維修8.1 橡膠支座使用期間應(yīng)每年定期 進(jìn)行檢查、養(yǎng)護(hù)，檢查項(xiàng)目按TB/T2320.3《鐵路橋隧建筑物劣化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)—橡膠支座》執(zhí)行。8.2 每隔兩年應(yīng)對(duì)橡膠支座錨栓進(jìn)行清洗涂油，防止銹死。 9. 保修期9.1 客運(yùn)專線橋梁盆式 橡膠橡膠支座的保修期自正式驗(yàn)收、交付使用之日起十年。 在保修期內(nèi)，生產(chǎn)廠家承擔(dān)由 于生產(chǎn)者過失造成的不符合本技術(shù)條件的盆式橡膠橡膠支座的維修及更換。

當(dāng)橡膠與支座內(nèi)加勁鋼板粘結(jié)不良，在荷載作用下發(fā)生鋼板與橡膠脫膠，引起不均勻的鼓凸，嚴(yán)重時(shí)就 會(huì)出現(xiàn)起鼓開裂甚至爆裂。 開封橡膠支座脫空： 脫空是指板式橡膠支座與橋梁底面及支承墊石頂面出現(xiàn)的縫隙 大于相應(yīng)邊長(zhǎng)的5%。通常開封橡膠支座使用時(shí)，應(yīng)通過轉(zhuǎn)臺(tái)計(jì)算，使支座頂?shù)酌媾c橋梁全面積接觸。局部脫空* 方面造成支座壓應(yīng)力增加，另*方面開封橡膠支座脫空部位與外界空氣接觸，容易產(chǎn)生橡膠老化。 支座脫空是目前 支座安裝上存在*普通和嚴(yán)重的質(zhì)量問題之*。主要是由于支座底部砂漿塊開裂松散及墩臺(tái)頂面不平造成的底面 局部脫空，頂部完全脫空，局部脫空及支座的缺失。某個(gè)支座脫空將造成其他支座受力過大，影響支座的耐久性 ，此外，可能會(huì)使上部構(gòu)造受力不均，對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。支座脫空產(chǎn)生的主要原因是： ）墩臺(tái)頂支座墊 石標(biāo)高控制不當(dāng) ）梁體預(yù)制時(shí)梁端三角楔形塊不平，尤其是斜交板梁較難控制 ）墊石強(qiáng)度過低，受壓后 墊石破碎，引起脫空 開封橡膠支座安裝溫度選擇不當(dāng)，安裝時(shí)氣溫過高或過低，后期梁體伸縮過大導(dǎo)致支座出現(xiàn) 難以恢復(fù)的縱向*側(cè)較明顯的半脫空。

普通板式橡膠支座的安裝注意事項(xiàng)： 矩形支座短邊應(yīng)與順橋方向平行安置，以利梁端轉(zhuǎn)動(dòng)。若需要長(zhǎng)邊平行于順橋向，必須通過轉(zhuǎn)角驗(yàn)算。 ⑵、圓形支座各向同性，安裝時(shí)無需考慮方向性，只需將支座圓心同設(shè)計(jì)位置**點(diǎn)重合即可。為防止離心力下使梁體橫向移動(dòng)，可設(shè)置橫向擋塊。 斜角支座在斜交橋上安裝時(shí)，短邊應(yīng)平行于順橋向，長(zhǎng)邊應(yīng)平行于墩臺(tái)**線，順橋向與墩臺(tái)**線的斜交夾角應(yīng)與支座的銳角相符。 ⑷、使用普通板式橡膠支座*般設(shè)有固定端與活動(dòng)端之分；使用等高度過支座時(shí)，上部構(gòu)造的水平位移由同*片梁兩端支座的剪切變形共同完成，各承擔(dān)*半，也可用厚度較小的橡膠支座作固定支座。

定規(guī)則出廠檢驗(yàn)按表和表外部項(xiàng)目進(jìn)行檢查時(shí)如有*項(xiàng)不符合建準(zhǔn)要求則該件產(chǎn)品應(yīng)判為不**產(chǎn)品不得出廠按表中的豎向剛度水平剛度屈服后水平剛度有芯型等效黏滯阻尼比項(xiàng)目進(jìn)行抽檢時(shí)如有*項(xiàng)不符合建準(zhǔn)要求對(duì)同批產(chǎn)品加倍抽樣對(duì)不**項(xiàng)目復(fù)檢如仍有不**項(xiàng)目時(shí)則該批產(chǎn)品應(yīng)判為不**產(chǎn)品不得出廠 型式檢驗(yàn)應(yīng)全部符合本建準(zhǔn)要求否則為不**標(biāo)志包裝運(yùn)輸及貯存 建志產(chǎn)品應(yīng)有明顯的編號(hào)建志檢驗(yàn)**印鑒并附性能檢驗(yàn)報(bào)告 包裝每件產(chǎn)品應(yīng)采用可靠包裝或按用戶要求包裝便于運(yùn)輸和搬運(yùn)安全 運(yùn)輸運(yùn)輸過程中應(yīng)避免雨淋嚴(yán)禁與酸堿油類有機(jī)溶劑等接觸并不得磕碰 貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)無腐蝕性氣體并遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所工程建設(shè)建準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)

橡膠支座按裝時(shí)的調(diào)整 橡膠支座安裝后，若發(fā) 現(xiàn)下述情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整： A個(gè)別泰安GJZF4 450*750*78板式支座落空，出現(xiàn)不均勻受力 泰安GJZF4 450*750*78板式支座發(fā)生較大的初始剪切變形 C橡膠支座偏壓嚴(yán)重，局部受壓，側(cè)面鼓出異常，而局部落空 調(diào)整方法*般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下 表面鋪涂*層水泥砂漿(或環(huán)氧樹脂砂漿)。再次落梁，在重力作用下支座上下表面相互平行且同梁底 ，墩臺(tái)頂面全部密貼；同時(shí)使*片染兩端的支座處于同*平面內(nèi)，梁的縱向傾斜度應(yīng)加以控制，以橡膠支座不產(chǎn)生時(shí)顯初始剪切變形為佳。 普通板式橡膠支座安裝注意事項(xiàng) 矩形支座短邊應(yīng)與順橋方向 平行安置，以利于梁端轉(zhuǎn)動(dòng)。若需長(zhǎng)邊平行于順橋向時(shí)，需通過轉(zhuǎn)角驗(yàn)算。 圓形支座具有各向同 性。

安裝無需考慮方向性，只需將支座圓心同設(shè)計(jì)位置**點(diǎn)相重合即可。為防止在離心力下梁體橫 向移 動(dòng)，可安裝橫向擋塊。 使用泰安GJZF4 450*750*78板式支座*般設(shè)有固定端與活動(dòng)端。使用等高支座時(shí)，水平位移由同*片梁的兩端 支座的剪切變形共同實(shí)現(xiàn)。也可用厚度較小的橡膠支座支座。 44橡膠支座安裝以春秋季節(jié)*佳。若 預(yù)計(jì)不可能在春秋季節(jié)安裝，則設(shè)計(jì)選用橡膠支座時(shí)可適當(dāng)增加高度，使其在極端高低溫時(shí)，上部構(gòu) 造的*大位移量△L靠橡膠支座的單方向剪切變形來實(shí)現(xiàn)。即：△L≥05h0且滿足h0≤0a，其中h0 -支 座橡膠層總厚度，a -泰安GJZF4 450*750*78板式支座短邊尺寸。 同時(shí)若支座增加所需高度不能滿足h0≤0a時(shí)，則應(yīng)采用四氟板 式支座。 這樣可在任何氣溫下安裝支座，并使*大剪切變形能控制在允許范圍內(nèi)，而無需用特殊手 段施工。 45當(dāng)梁體有縱向坡度或綜合坡度時(shí)，可按下列幾種方法處理。 45在梁端底面與支座這間安 置楔形鋼板將支座擴(kuò)墊石(梁端底面)制成斜坡狀(圖-4)此種方法適用于坡度≤%的橋