通用型管道堵水氣囊 管道氣囊封堵器 橡塑專業(yè)橡膠氣囊

【管道封堵氣囊】管道堵水氣囊選用的注意事項(xiàng)
管道堵水氣囊主要用于管道的閉水實(shí)驗(yàn)，管道分段封堵檢修，管道搶修臨時(shí)閉水；很多施工方在選購產(chǎn)品時(shí)會(huì)忽略幾個(gè)問題。

*常見的問題，購買*種口徑的堵水氣囊“通用”使用，我們?cè)阡N售過程中發(fā)現(xiàn)，*常被問的問題就是“400的堵水氣囊可以用在350和300的管道上嗎？”。其實(shí)這個(gè)問題的答案是很明顯的每種口徑的管道只能使用對(duì)應(yīng)型號(hào)的堵水氣囊，如果大口徑的管道使用小口徑的堵水氣囊結(jié)果就是堵不上；如果小口徑的管道使用大口徑的堵水氣囊結(jié)果是能堵上，但是還是漏水；因?yàn)闅饽覜]完全伸展開，被管道擠壓的變形了，以至于不能完全貼合管壁。

注意充氣壓力，充氣壓力*定要在堵水氣囊說明書標(biāo)注的范圍內(nèi)，不能充氣過高的壓力。雖然高壓力會(huì)給氣囊更大的摩擦力，但是也有讓氣囊爆掉的危險(xiǎn)；壓力過小會(huì)造成摩擦力不足，以至于封堵效果不好。

【管道封堵氣囊】所以*定要注意：

1、多大管道內(nèi)徑就選對(duì)應(yīng)的堵水氣囊產(chǎn)品，不能大不能?。蝗绻艿纼?nèi)有壓力，要告知廠家，有壓力的管道需要加長的堵水氣囊。

2、使用時(shí)充氣壓力*定要在規(guī)定的范圍內(nèi)，不要超壓。

管道封堵氣囊的安裝及注意事項(xiàng)

1、準(zhǔn)備：
先將管道封堵氣囊充氣裝置的配件進(jìn)行組合，做工具漏氣檢查。將氣囊置于盛滿水的水桶中并按住，用氣筒向氣囊充氣，氣壓不得超過0.02MPA(0.015MPA-0.02MPA為易)，檢查氣囊是否漏氣。

2、打開管道檢查口，將管道堵水氣囊從此口慢慢向下放置所需位置，然后向堵水氣囊充氣，充氣至適宜的壓力為好。
注意，堵水氣囊要避免放在立管管件接頭處，原因：
1、該處內(nèi)壁有接縫，影響堵水嚴(yán)密性。
2、以免堵水氣囊向*側(cè)膨脹，氣壓打不上去，如果繼續(xù)充氣，堵水氣囊會(huì)被打破。對(duì)于鑄鐵排水管，要求清砂干凈，內(nèi)壁平整，不允許有毛刺，否則會(huì)影響堵水密封性，甚至刺破膠囊。各種規(guī)格的堵水氣囊必須在相應(yīng)的管道內(nèi)使用，不能以小代大。
3、為了防止氣囊與膠管脫開，在氣囊和膠管接口處應(yīng)用鐵絲扎緊或用其它方式綁緊。
4、樓面的灌水口（也可以在檢查口）灌水至樓面高度，然后對(duì)灌水管道及管件接口逐*檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)，做出記號(hào)，排水后進(jìn)行修復(fù)處理；如為橡膠圈柔性接口，可在滲漏接口帶水緊螺栓修復(fù)。如灌水管道檢查無*滲漏點(diǎn)，則水位可穩(wěn)住，灌水時(shí)間延續(xù)15分鐘，保持5分鐘灌水液面不下降為**。
5、堵水氣囊放氣，然后徐徐抽出堵水氣囊，注意不要使堵水氣囊受損。
6、取出堵水氣囊后，水應(yīng)能很快排走，如下降很慢，說明灌水管段內(nèi)有雜物堵塞，應(yīng)及時(shí)清理。
7、堵水氣囊充氣的方法，也可檢查蹲式大便器是否滲漏。將堵水氣囊置于蹲式大便器排水口并充氣，然后在蹲式大便器內(nèi)灌水（水位平便器上沿），如果水位下降，說明沖洗進(jìn)水接口處有滲漏，或者蹲式大便器下水接口封閉不嚴(yán)，或者蹲式大便器本身有滲漏，應(yīng)針對(duì)排除.
8、堵水試驗(yàn)應(yīng)分區(qū)段（層）進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作出記錄。

管道封堵氣囊的型號(hào)有：pvc氣嘴膠囊、復(fù)合型閉水堵、氣嘴式閉水堵、雙異充氣膠囊 　　

管道封堵氣囊特別適合對(duì)排水管道封后進(jìn)行閉水試驗(yàn)、閉氣試驗(yàn)、漏點(diǎn)查找、管道維修臨時(shí)堵水等維護(hù)測試工作。 　　

管道封堵氣囊，主要針對(duì)橫管（即水平管道)管道封堵，特點(diǎn)是： 　　
1、橢圓型，接觸管道面積不多，但易于塞入管道，堵水效果*般。 　　
2、操作簡單、重量輕，本體尺寸小、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 　　
3、本氣囊可以自由折彎180度，有*定的耐腐蝕性能。 　　
4、超強(qiáng)膨脹性。 　　

管道封堵氣囊由增強(qiáng)天然橡膠制成,每*個(gè)管管道封堵氣囊在交付前，都會(huì)在1.5 倍的額定工作壓力和相應(yīng)型號(hào)的管徑條件下進(jìn)行測試。為保證管道堵水氣囊結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，我們采用三倍于管封器額定工作壓力的安全系數(shù)。